力源小編為您講述鋁灰酸溶法制造聚合氯化鋁的工藝過程

    力源小編為您講述用鋁灰酸溶法制造聚合氯化鋁的工藝過程。鋁灰酸溶一步法制造聚合氯化鋁，是國內采用廣，成本低，設備簡單的制造方法之一。  
    鋁灰的主要成分是鋁，新鮮鋁灰中鋁主要有兩種形態，一種為分散度較大的金屬鋁細粒，一種為非晶型AL2O3和γ-AL2O3的混合物。兩種形態的鋁均能與鹽酸進行激烈的放熱反應，反應可分為溶出、水解、聚合三個過程。一些鋁灰中含有α-AL2O3,這部分鋁的活性很低，在鹽酸中很難溶出，因而使溶出率降低。
    隨著鋁的溶出和鹽酸的消耗，PH值逐步升高，促使配位水發生水解，水解產生的鹽酸又促使鋁的溶出反應繼續進行。在水解不斷進行中，又發生著在相鄰兩個鋁水解形態間的OH架橋聚合，聚合的結果減少了水解產物的濃度，從而促使水解繼續進行。溶出、水解、聚合互相交替促成，使反應向高鋁濃度、高鹽基度、高聚合度方向發展?？刂品磻读吓浔群头磻獣r間，就能制得氧化鋁含量和鹽基度合格的聚合氯化鋁溶液。
    鋁的溶出反應為放熱反應，如果控制鹽酸濃度、投料順序和投料速度，就能合理利用反應熱，使反應不需熱源而進行自然反應。通過自然反應，產品的鹽基度可以直接達到60%以上，因而也就不必耗堿來進行鹽基度調整。